진공 성형 열 성형 디스플레이 제품

진공 성형 열 성형 디스플레이 제품

플라스틱 디스플레이 제품 생산과 관련된 몇 가지 기술이 있습니다. 주요 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 사출 성형 : 사출 성형은 플라스틱 디스플레이 제품을 생산하는 데 사용되는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 그것은 용융 플라스틱 재료를 금형 구멍에 주입하는 다음, 냉각되고 단용화되어 원하는 모양을 형성합니다. 이 프로세스는 높은 생산량과 복잡한 설계를 허용합니다.

2. 진공 형성 : 진공 형성은 가열 된 플라스틱 시트를 곰팡이 위로 뻗은 다음 진공 청소기로 진공화하여 원하는 모양을 생성하는 공정입니다. 이 방법은 종종 간판 또는 포장과 같은 크고 얕은 디스플레이 제품을 생산하는 데 사용됩니다.

3. 압출 : 압출은 다이를 통해 용융 플라스틱 물질을 강제하여 연속 프로파일을 생성하는 과정입니다. 이 방법은 일반적으로 배너 또는 창 이미지와 같은 디스플레이 제품으로 추가로 처리 될 수있는 플라스틱 시트 또는 필름을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.

4. 열적 성형 : 열 성형은 진공 형성과 유사하지만 플라스틱 시트를 유연한 상태로 가열 한 다음 압력이나 진공을 사용하여 금형으로 눌렀습니다. 이 프로세스는 종종 제품 스탠드 또는 구매 시점 디스플레이와 같은 3 차원 디스플레이 제품을 만드는 데 사용됩니다.

5. 디지털 인쇄 : 플라스틱 디스플레이 제품이 제조되면 디지털 인쇄 기술을 사용하여 그래픽, 텍스트 또는 이미지를 표면에 적용 할 수 있습니다. 디지털 인쇄는 플라스틱에 직접 고해상도 및 풀 컬러 인쇄를 허용하여 디스플레이 제품의 시각적 매력을 향상시킵니다.

이러한 기술은 끊임없이 발전하여 재료, 기계 및 자동화의 발전으로 플라스틱 디스플레이 제품의보다 효율적이고 정확한 생산으로 이어집니다.