아이스크림 장비 쉘을위한 폴리 카보네이트 진공 형성

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모형: YYL-033

원산지: 중국

플라스틱 성형 공정 유형: 주조

처리 서비스: 조형, 절단

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제품 설명

아이스크림 장비 쉘을위한 폴리 카보네이트 진공 형성

폴리 카보네이트 플라스틱 진공 형성은 아이스크림 장비 껍질을 만드는 데 사용되는 일반적인 제조 공정입니다. 다음은이 프로세스가 일반적으로 수행되는 방법에 대한 단계별 안내서입니다.

1. 디자인 : CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 아이스크림 장비 쉘의 3D 디자인을 시작하십시오. 이 설계에는 장비에 필요한 모든 필요한 기능과 치수가 포함되어야합니다.

2. 곰팡이 생성 : 일단 설계가 완료되면 금형을 만들어야합니다. 금형은 일반적으로 알루미늄 또는 다른 적합한 재료로 만들어집니다. 아이스크림 장비 껍질의 원하는 형태와 일치하는 형태입니다.

3. 진공 형성 : 가열 된 폴리 카보네이트 시트를 금형 위에 놓습니다. 시트와 금형 사이의 공기를 제거하기 위해 진공이 적용되어 플라스틱이 금형의 모양을 준수하게합니다. 이 과정은 일반적으로 진공 형성 기계를 사용하여 수행됩니다.

4. 냉각 : 플라스틱이 곰팡이의 모양을 취한 후에는 냉각하고 모양을 유지하기 위해 냉각되어야합니다. 이것은 팬, 물 냉각 또는 기타 냉각 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
5. 이열 : 폴리 카보네이트 플라스틱 시트는 오븐 또는 가열 요소를 사용하여 유연한 상태로 가열됩니다. 온도 및 가열 시간은 사용되는 폴리 카보네이트의 특정 유형 및 두께에 따라 다릅니다.

8. 품질 관리 : 형성된 플라스틱 쉘은 균열, 거품 또는 고르지 않은 표면과 같은 모든 결함에 대해 검사됩니다. 고품질 최종 제품을 보장하기 위해 모든 결함이 해결되고 수정됩니다.

9. 어셈블리 : 필요한 경우 아이스크림 장비를 완성하기 위해 핸들, 힌지 또는 부착물과 같은 플라스틱 쉘에 추가 부품 또는 부품이 추가 될 수 있습니다.
10. 트리밍 및 마감 : 일단 플라스틱이 냉각되고 경화되면 금형에서 제거됩니다. 과도한 재료가 다듬어지고 가장자리가 부드럽고 완성되어 원하는 최종 모양을 달성합니다.

11. 포장 및 운송 : 완성 된 플라스틱 쉘은 포장되어 고객에게 또는 제조 공정의 다음 단계로 운송 할 준비가되어 있습니다.

진공 형성 공정의 특정 세부 사항은 장비, 원하는 모양 및 제조업체의 기능에 따라 다를 수 있습니다.

thick vacuum forming (1) thick vacuum forming (2)